GMP凈化車(chē)間本來(lái)是為了更好的協(xié)助制藥，食品，化妝品等企業(yè)改善生產(chǎn)流程和生產(chǎn)環(huán)境，因此在GMP凈化工程施工時(shí)，有必要嚴格把控工程質(zhì)量。在竣工之后要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢測、檢驗，各項指標均到達指定的標準后，才能交付客戶(hù)使用。那么在檢驗工作中常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些呢。

　　1、個(gè)別方位未按照設計要求施工，無(wú)法滿(mǎn)意相關(guān)要求規則;

　　2、彩鋼板圍護結構不緊密，潔凈室與技術(shù)夾層(吊頂)的密封措施不當、密閉門(mén)不密閉;

　　3、不合理安裝(設計缺陷，可能引起不方便及清潔不徹底情形，繼而置疑驗證承認的合理性)

　　4、凈化空調系統風(fēng)道內壁不干凈、銜接不緊密、漏風(fēng)率過(guò)大;

　　5、所用密封膠質(zhì)量不過(guò)關(guān)、易脫落、變質(zhì);回、排風(fēng)彩鋼板夾道相通，粉塵從排風(fēng)到進(jìn)入回風(fēng)道;風(fēng)道止回閥動(dòng)作失靈，空氣倒灌形成污染;

　　6、缺乏保護，沒(méi)有使用或許運轉記載。

　　7、工藝純化水、打針水等不銹鋼衛生管道焊接時(shí)內壁焊縫未成型;

　　8、有毛病和閑置不用的設備為移走或標識不清。

　　9、排水系統安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)、管架、附件易積塵;

　　10、潔凈室壓差整定不合格，未能滿(mǎn)意生產(chǎn)工藝要求。